压铸机常见故障及排除(一)

2020-11-21  来自: 泉州市万力机械制造有限公司 浏览次数:65

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,操作者应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须提醒操作者,应按公司制定的"工作程序"进行工作,不要违章操作,以免造成更大的事故。处理机器故障,无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行:



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1) 通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。


2) 分析造成故障可能的原因。 


3) 查阅设备运行记录和故障档案。


4) 确定相应的处理方法和工作步骤。


5) 动手检修。


一、油泵不能起动


        检查及分析:按油泵起动按钮,观察马达继电器是否吸合。


1、若继电器无吸合则检查


1)马达热继电器是否动作或损坏。


2)电源电路是否正常(用万用表检查)。


3)起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。


4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。


2、若油泵起动后继电器有吸合则检查


1)油泵是否损坏卡死。 


2)继电器至马达的线路是否正常。


3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm 左右的间隙为合适。


二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸


        检查及分析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。


1)马达热继电器损坏或整定电流过小。 


2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。 


3)马达三相绕组阻值不平衡。


4)总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。


5)油泵损坏或装配过紧,使马达超负荷运转而跳闸。 


三、无总压


        检查及分析:油泵起动后,按起压按钮,首先观察压力和流量指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气还是液压故障。


1、若有电流输出则检查


1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向,顺时针转动为正转)。


2)检查溢流阀,看是否调节不当或是卡死。


3)检查截止阀是否关闭。


4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。


2、若无电流输出则检查


1)整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。


2)观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。


3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。


4)检查压力拨码是否正常。



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